Предотвращение образования окалины при горячей штамповке с покрытием защитного слоя металла

Защита поверхности металлических заготовок и деталей от образования окалины и окисления при нагреве, может осуществляться нанесением защитного покрытия, обладающего достаточной теплостойкостью и газонепроницаемостью в процессе нагрева, а затем относительно легко удаляемых с поверхности после ее охлаждения.

Технология с использование разработанного защитного покрытия толщиной 0,1 мм, способна защитить поверхность от доступа кислорода воздуха при температуре до 900° С в течении 10 – 12 минут.

Преимущество технологии: - простота, качество, экономическая выгода.

Подробнее…

Технология, предотвращающая образования окалины при горячей штамповке стальных деталей с покрытием защитного слоя металла.

Нагрев металлической заготовки или детали до заданной температуры для изменения их пластических свойств или для последующей термической обработки (закалки, отпуска, отжига и т.д.) одна из наиболее широко распространенных в промышленности разновидностей технологии металлообработки.

Настоящая технология рассматривает только тот случай, когда целью нагрева металла является временное изменение его свойств, облегчающее выполнение операций механической обработки давлением, снятие внутренних напряжений, подготовка к последующим операциям термомеханической или термической обработки и т. д.

Независимо от того, с какой целью и в каких условиях проводится нагрев металла, технологи, проводящие эту операцию, постоянно сталкиваются с необходимостью подбора оптимальных условий, - обеспечивающих:

1-эффективную передачу тепла от источника нагрева металлу;

2-защиту поверхности металла от окисления в процессе нагрева;

3-отвод тепла от нагретого металла с заданной скоростью (часто весьма большой).

Сегодня применяется весьма большое число способов нагрева металлов. В настоящей технологии предусматривается наиболее скоростной и экономичный способ нагрева.

Предлагается технология защиты нагреваемой поверхности металла от образования окалины.

Защита поверхности металлических заготовок и деталей от окисления при нагреве, может осуществляться нанесением различных обмазок, обладающих достаточной теплостойкостью и газонепроницаемостью в процессе нагрева, а затем относительно легко удаляемых с поверхности после ее охлаждения.

Для этой цели применяют разнообразные вещества.

Технология позволяет использовать покрытия в защитных целях, - конкретно:

- покрытие для защиты сталей и сплавов;

- покрытия для защиты титана и его сплавов;

- универсальный способ, практически для всех видов сталей и сплавов.

Данные вещества наносятся любым удобным для каждой конкретно взятой детали или партии деталей способом:

- обмазкой;

- окунанием;

- поливом;

- напылением.

Главное условие при выборе способа нанесения: - обеспечение равномерного покрытия при экономном расходе материала.

Использование защитного покрытия толщиной 0,1 мм способно защитить поверхность от доступа кислорода воздуха при температуре до 900°С в течении 10 – 12 минут.

Преимущество: - простота, качество, экономия, по сравнению с аналогичными технологиями.

Вопросы и ответы:

1. Влияет ли на стойкость штамповой оснастки?

Штамповая оснастка на практике увеличивает свой срок эксплуатации, в следствии образования аэросила на защищаемых поковках.

2. Может ли повлиять на стойкость режущего инструмента при последующей обработке поковок?

В этом вопросе со стороны заказчиков внедривших настоящую технологию рекламаций не поступало.

Следует отметить, что нами разработана и внедрена технология упрочнения режущего инструмента псевдогалогенами, - эффективность превышает 200%.

Ввиду высокой технологичности, простоте необходимого оборудования, доступности и дешевизне используемых реактивов предлагаемая нами технология упрочнения режущего инструмента весьма актуальна, что неоднократно отмечалось заказчиками в их отзывах после внедрения и эксплуатации.

При заинтересованности этой технологией, - предоставим более полную информацию.